तीळ तेल उत्पादन लाइन
विभाग परिचय
उच्च तेल सामग्रीसाठी तीळ बियाणे, त्यास प्री-प्रेस करणे आवश्यक आहे, नंतर केक सॉल्व्हेंट एक्स्ट्रक्शन वर्कशॉपमध्ये जाणे आवश्यक आहे, तेल शुद्धीकरणासाठी जाणे आवश्यक आहे.सॅलड तेल म्हणून, ते अंडयातील बलक, सॅलड ड्रेसिंग, सॉस आणि मॅरीनेडमध्ये वापरले जाते.स्वयंपाकाचे तेल म्हणून, ते व्यावसायिक आणि घरगुती स्वयंपाकात तळण्यासाठी वापरले जाते.
तीळ तेल उत्पादन लाइन
यासह: साफ करणे ---- दाबणे ---- शुद्ध करणे
1. तिळाच्या तेल उत्पादन लाइनसाठी स्वच्छता (पूर्व-उपचार) प्रक्रिया
तीळ उत्पादन रेषेच्या साफसफाईच्या प्रक्रियेसाठी, त्यात साफसफाई, चुंबकीय पृथक्करण, फ्लेक, कूक, सॉफ्टन इत्यादींचा समावेश आहे, तेल दाबण्याच्या प्लांटसाठी सर्व पायऱ्या तयार केल्या आहेत.
2. तीळ तेल उत्पादन ओळ दाबून प्रक्रिया
साफसफाई (पूर्व-उपचार) केल्यानंतर, तीळ दाबण्याच्या प्रक्रियेत जाईल.तिळासाठी, त्यासाठी 2 प्रकारचे ऑइल प्रेस मशीन आहेत, स्क्रू ऑइल प्रेस मशीन आणि हायड्रॉलिक ऑइल प्रेस मशीन, आम्ही ग्राहकाच्या विनंतीनुसार प्रेसिंग प्लांट डिझाइन करू शकतो.
3. तीळ तेल उत्पादन लाइनसाठी शुद्धीकरण प्रक्रिया
दाबल्यानंतर, आम्हाला कच्च्या तिळाचे तेल मिळेल आणि नंतर ते तेल रिफायनिंग प्लांटमध्ये जाईल.
शुद्धीकरण प्रक्रियेचा फ्लोचार्ट म्हणजे क्रूड तिळ तेल--डिगमिंग आणि डेसिडिफिकेशन--डेकोलोरिझाथिन--डिओडोरायझेशन---परिष्कृत स्वयंपाक तेल.
तीळ तेल शुद्धीकरण यंत्राचा परिचय
तटस्थीकरण: कच्चे तेल तेलाच्या टाकीमधून तेल फीड पंपद्वारे आउटपुट केले जाते आणि नंतर मीटरिंगनंतर उष्णतेचा काही भाग पुनर्प्राप्त करण्यासाठी क्रूड ऑइल हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करते आणि नंतर हीटरद्वारे आवश्यक तापमानात गरम केले जाते.त्यानंतर, गॅस मिश्रण (M401) मध्ये फॉस्फेट टाकीतील मीटर केलेले फॉस्फोरिक ऍसिड किंवा सायट्रिक ऍसिडमध्ये तेल मिसळले जाते, आणि नंतर कंडिशनिंग टाकी (R401) मध्ये प्रवेश करून तेलातील नॉन-हायड्रेटेबल फॉस्फोलिपिड्स हायड्रेटेबल फॉस्फोलिपिड्समध्ये बदलतात.तटस्थीकरणासाठी अल्कली जोडा आणि क्षाराचे प्रमाण आणि अल्कली द्रावणाची एकाग्रता कच्च्या तेलाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.हीटरद्वारे, कच्च्या तेलातील फॉस्फोलिपिड्स, FFA आणि इतर अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी तटस्थ तेल केंद्रापसारक पृथक्करणासाठी योग्य तापमानात (90℃) गरम केले जाते.मग तेल धुण्याच्या प्रक्रियेत जाते.
वॉशिंग: विभाजकातील तटस्थ तेलामध्ये अजूनही सुमारे 500ppm साबण आहे.उरलेला साबण काढण्यासाठी, तेलात साधारणतः 5~8% गरम पाणी घाला, पाण्याचे तापमान साधारणपणे तेलापेक्षा 3~5 ℃ जास्त असते.अधिक स्थिर वॉशिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी, धुताना फॉस्फोरिक ऍसिड किंवा सायट्रिक ऍसिड घाला.मिक्सरमध्ये पुन्हा मिसळलेले तेल आणि पाणी हीटरद्वारे 90-95℃ पर्यंत गरम केले जाते आणि नंतर उर्वरित साबण आणि बहुतेक पाणी वेगळे करण्यासाठी वॉश सेपरेटरमध्ये प्रवेश करते.पाण्यातील तेल वेगळे करण्यासाठी साबण आणि तेल असलेले पाणी तेल विभाजकात प्रवेश करते.पुढे तेल बाहेर पकडा, आणि कचरा पाणी सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रात सोडले जाते.
व्हॅक्यूम ड्रायिंग स्टेज: वॉश सेपरेटरमधून तेलात अजूनही ओलावा आहे आणि ओलावा तेलाच्या स्थिरतेवर परिणाम करेल.त्यामुळे ओलावा काढून टाकण्यासाठी 90°C वर असलेले तेल व्हॅक्यूम ड्रायरला पाठवले पाहिजे आणि नंतर निर्जलित तेल रंगविण्याच्या प्रक्रियेत जाते.शेवटी, कॅन केलेला पंपाने कोरडे तेल बाहेर काढा.
सतत परिष्करण रंगविण्याची प्रक्रिया
रंगरंगोटी प्रक्रियेचे मुख्य कार्य म्हणजे तेल रंगद्रव्य, साबणाचे अवशिष्ट धान्य आणि धातूचे आयन काढून टाकणे.नकारात्मक दबावाखाली, यांत्रिक मिश्रण पद्धत स्टीम मिक्सिंगसह एकत्रित केल्याने डिकोलरिंग प्रभाव सुधारेल.
डिगम केलेले तेल प्रथम योग्य तापमानाला (110 ℃) गरम करण्यासाठी हीटरमध्ये प्रवेश करते आणि नंतर ब्लीचिंग अर्थ मिक्सिंग टाकीमध्ये जाते.ब्लीचिंग अर्थ कमी ब्लीचिंग बॉक्समधून वाऱ्याद्वारे तात्पुरत्या टाकीमध्ये वितरित केला जातो.ब्लीचिंग पृथ्वी स्वयंचलित मीटरिंगद्वारे जोडली जाते आणि तेलाने एकमेकांशी नियंत्रित केली जाते.
ब्लीचिंग पृथ्वीमध्ये मिसळलेले तेल सतत डिकोलोरायझरमध्ये ओव्हरफ्लो होते, जे विना-शक्तीच्या वाफेने ढवळले जाते.रंगीत तेल फिल्टर करण्यासाठी दोन पर्यायी पानांच्या फिल्टरमध्ये प्रवेश करते.नंतर फिल्टर केलेले तेल सुरक्षा फिल्टरद्वारे रंगीत तेल साठवण टाकीमध्ये प्रवेश करते.रंगीबेरंगी तेल साठवण टाकी व्हॅक्यूम टाकी म्हणून डिझाइन केली आहे ज्यामध्ये नोझल आत असते, जेणेकरून रंगीत तेल हवेशी संपर्क साधू शकत नाही आणि त्याच्या पेरोक्साइड मूल्यावर आणि रंग बदलण्यावर परिणाम करू शकत नाही.
सतत परिष्करण डिओडोरायझिंग प्रक्रिया
बहुतेक उष्णता पुनर्प्राप्त करण्यासाठी योग्य रंगीत तेल सर्पिल प्लेट हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करते आणि नंतर उच्च दाब स्टीम हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रक्रिया तापमानात (240-260℃) गरम करण्यासाठी जाते आणि नंतर डीओडोरायझेशन टॉवरमध्ये प्रवेश करते.एकत्रित डीओडोरायझेशन टॉवरचा वरचा थर पॅकिंग रचना आहे जी मुख्यतः गंध निर्माण करणारे घटक जसे की फ्री फॅटी ऍसिड (FFA) काढून टाकण्यासाठी वापरली जाते;तळाचा थर प्लेट टॉवर आहे जो मुख्यतः गरम रंगाचा प्रभाव साध्य करण्यासाठी आणि तेलाचे पेरोक्साइड मूल्य शून्यावर कमी करण्यासाठी आहे.डिओडोरायझेशन टॉवरमधील तेल बहुतेक उष्णता पुनर्प्राप्त करण्यासाठी हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करते आणि कच्च्या तेलासह पुढील उष्णता एक्सचेंज करते आणि नंतर कूलरद्वारे 80-85℃ पर्यंत थंड केले जाते.आवश्यक अँटिऑक्सिडंट आणि फ्लेवर एजंट जोडा आणि नंतर तेल ५० डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमानात थंड करा आणि ते साठवा.डिओडोरायझिंग सिस्टममधील FFA सारखे अस्थिर पॅकिंग कॅचरद्वारे वेगळे केले जातात आणि कमी तापमानात (60-75℃) वेगळे केलेले द्रव FFA असते.जेव्हा तात्पुरत्या टाकीमध्ये द्रव पातळी खूप जास्त असते, तेव्हा तेल FFA स्टोरेज टाकीला पाठवले जाईल.
नाही. | प्रकार | गरम तापमान (℃) |
1 | सतत परिष्करण रंगविण्याची प्रक्रिया | 110 |
2 | सतत परिष्करण डिओडोरायझिंग प्रक्रिया | 240-260 |
नाही. | कार्यशाळेचे नाव | मॉडेल | प्रमाण. | पॉवर(kw) |
1 | एक्सट्रूड प्रेस कार्यशाळा | 1T/ता | 1 सेट | १९८.१५ |